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環(huán)氧富鋅底漆(80) HX-068

由環(huán)氧樹脂為基料、以改性聚酰胺固化劑、超細鋅粉、助劑及溶劑等組成。干膜中金屬鋅含量達到80以上,具有極佳的陰極保護作用,與環(huán)氧涂料配套使用可為被涂物提供長效防腐蝕保護,漆膜堅韌致密、耐磨耐沖擊、耐濕熱性優(yōu)異,長期耐海洋環(huán)境腐蝕;與金屬基材具有優(yōu)異的附著力,產(chǎn)品施工性好、干燥迅速,可與多種涂料配合使用。

產(chǎn)品規(guī)格:28kg/套(甲組分:25kg;乙組分:3kg)

零售指導(dǎo)價:

服務(wù)熱線

400-880-6548

核心特點
產(chǎn)品用途
適用于工業(yè)環(huán)境下嚴酷腐蝕環(huán)境的橋梁、鐵塔、石油、冶煉、化工等行業(yè)的鋼構(gòu)設(shè)備表面作為最基層的防銹底漆,用作鋼板拋丸或噴砂后的防護底漆。、鍍鋅
技術(shù)參數(shù)
顏色 灰色
光澤(GU 60°) 無資料
混合比例(重量) 25:3
用機械攪拌方式充分攪拌均勻
比重(混合后) 2.4±0.1kg/L
體積固含量 60±3%
典型干膜厚度 80um
典型濕膜厚度 135um
理論涂布率 0.34kg/m2/80um
表干 ≤1h
實干 ≤24h
完全固化 7d
混合使用期 ≤4h   (23℃±2)
稀釋劑 環(huán)氧稀釋劑
施工方法
表面處理
噴砂至Sa2.5級,粗糙度40-75um(GB/T8923.1,ISO 8501-1,,SSPC-SP10/NACE NO.3)。
手工或者動力工具除銹至St3。
被涂裝表面應(yīng)保持干燥、清潔無雜物,雜物包括但不限于水,油脂,酸堿性化合物以及以上混合物。
維修項目應(yīng)驗證和底涂層的配套兼容性后先拉毛方可進行后續(xù)涂裝施工。


推薦施工參數(shù)
涂裝方法 刷涂、滾涂
(不推薦) 空氣噴涂
(推薦) 無氣噴涂
(推薦) 刮涂
(不適用)
設(shè)備 羊毛輥筒、羊毛刷 空氣噴涂機 無氣噴涂機 /
壓力 / 0.2-0.4MPa 15-17MPa /
口徑 / 0.48-0.58mm 0.48-0.58mm /
施工步驟
說明:
實用時,稀釋率根據(jù)漆膜厚度、施工條件,噴涂壓力而有所不同。
刷涂滾涂僅限自由邊、死角等小面積預(yù)涂,大面推薦采用噴涂。
以上施工系數(shù)僅供參考。


環(huán)境條件控制
相對濕度:    空氣的相對濕度大于85%時,不推薦施工。
鋼材表面溫度:鋼材表面溫度低于露點溫度3℃時,不推薦施工。
環(huán)境溫度:    當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃或高于40℃時,不推薦施工。 ISO 8502-4


重涂間隔
干膜厚度50um,基于有效通風(fēng)
底材溫度 10℃ 23℃ 40℃
最小重涂間隔 24h 16h 8h
最大重涂間隔 14d 7d 7d


使用安全
小心使用本品。作業(yè)前,請參閱本產(chǎn)品的MSDS。
適用范圍
適用配套
適用底材 鋼材、鑄鐵、有色金屬等
適用上涂

適用下涂 環(huán)氧云鐵中間漆


包裝規(guī)格
28kg/套(甲組分:25kg;乙組分:3kg)


儲存條件
在23℃的條件下儲存期為12個月,當(dāng)溫度高于23℃時,儲存期縮短.


說明
本產(chǎn)品說明書所涵蓋的信息源于我們確信為實驗室的可靠實驗以及實際涂裝經(jīng)驗,隨著使用經(jīng)驗的積累和產(chǎn)品后續(xù)研發(fā)的深入,我們保留在工藝流程或者在新產(chǎn)品開發(fā)范圍內(nèi)變更數(shù)據(jù)的權(quán)利?,F(xiàn)場底材處理的質(zhì)量和狀態(tài)以及其他影響產(chǎn)品和施工的因素眾多,施工環(huán)境不同,改變或者臆想推測所給參考數(shù)據(jù),都有可能導(dǎo)致無法達到預(yù)期的涂裝質(zhì)量。
本產(chǎn)品說明書將取代前期的舊版說明書。

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